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高(gāo)壓電機維修常見問題及處理(lǐ)
高(gāo)壓電機維修常見問題及處理(lǐ)小編爲您整理(lǐ)了(le)主要有以下(xià)四大(dà)點，快(kuài)和(hé)邁騰機電小編一起來(lái)漲知識吧，也(yě)希望對(duì)您的(de)高(gāo)壓電機日後維修處理(lǐ)有所幫助。
一、引出線故障檢修方法
(1)将處于熱(rè)風區(qū)的(de)引出線的(de)舊(jiù)絕緣扒去後重新加強絕緣，用(yòng)F級桐馬環氧粉雲母帶包紮8層，再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)将引出線從定子繞組至接線盒之間增加幾處綁紮繩，減少引出線和(hé)絕緣瓷瓶的(de)松動。
(3)用(yòng)中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。
(4)砂光(guāng)引線鼻子，接觸面塗抹導電膏，緊固壓線螺絲，減少接觸電阻。
(5)在電機接線柱和(hé)引線鼻子處包紮黃(huáng)蠟帶，避免弧光(guāng)放電。
二、定子槽楔松脫、端部綁紮不良的(de)故障檢修方法
制造廠爲了(le)加快(kuài)嵌線速度，把應該使2個(gè)線圈相互綁紮的(de)端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁紮，兩道墊塊綁紮的(de)改爲一道。這(zhè)樣的(de)結構中端部線圈不能成爲一個(gè)整體，在電機起動或運行中發生位移和(hé)振動，使絕緣磨損，嚴重者端部線圈與護圈的(de)接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(cháng)度超過250mm應加兩道墊塊NCL，并且應綁紮牢固。
（一）定子槽楔松脫的(de)處理(lǐ)方法
(1)打出松脫的(de)定子槽楔。
(2)用(yòng)酚醛布闆做(zuò)成截面積爲下(xià)窄上寬的(de)倒梯形狀，鋸成所需的(de)長(cháng)度。
(3)将酚醛布闆做(zuò)成的(de)槽楔輕輕打人(rén)槽内。
(4)将檢修過的(de)部位刷上絕緣漆。
（二）線圈端部絕緣磨損及端部綁紮不良的(de)處理(lǐ)方法
(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和(hé)護圈的(de)接觸部分(fēn)磨損，将磨損處舊(jiù)絕緣削去，用(yòng)F級桐馬環氧粉雲母帶包紮8層，再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)在端部線圈和(hé)護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
(3)再用(yòng)玻璃絲帶綁牢。
(4)綁紮後浸漆，用(yòng)熱(rè)風吹幹。
三、轉子銅條開焊斷裂點的(de)查找及檢修方法
銅條斷裂口發生的(de)部位幾乎都在伸長(cháng)端上，并靠近與短路環的(de)焊接處。銅條斷口附近沒有顯著的(de)變形，沒有象塑性材料被拉斷時(shí)出現的(de)縮頸。斷口的(de)2個(gè)斷裂面往往吻合的(de)很嚴密，若不仔細檢查，還(hái)很難發現。但仔細檢查會發現在斷裂面的(de)下(xià)半部有磨光(guāng)的(de)部分(fēn)，銅條的(de)上半部還(hái)有脆性的(de)斷裂部分(fēn)，并形成前沿線，斷裂點查找及檢修。
(1)分(fēn)解電機抽出轉子。
(2)用(yòng)手錘輕敲銅條，經過外觀仔細檢查即可(kě)找出斷裂處。
(3)在銅條的(de)斷裂處用(yòng)抛光(guāng)機或三角锉打成坡口。
(4)用(yòng)耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。
(5)用(yòng)銅焊焊接坡口，焊到高(gāo)于坡口面爲止。
(6)锉平焊界處，然後砂光(guāng)焊界面。
(7)加強絕緣，塗上絕緣漆，用(yòng)熱(rè)風吹幹。
(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物(wù)後用(yòng)高(gāo)壓風吹掃轉子。
(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲後試車。
四、高(gāo)壓電機振動故障的(de)查找及檢修方法
（1）外觀檢查
電機運轉時(shí)，用(yòng)測振儀檢查測量各部位的(de)振動值。對(duì)于振動較大(dà)的(de)部位，要按垂直和(hé)水(shuǐ)平方向詳細測試并記錄。如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可(kě)直接緊固，緊固後再複測其振動值，查看是否消除或減輕。其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現象，發現電源有問題，應及時(shí)停機并與有關部門聯系解決。
（2）單機實驗
如果從外表處理(lǐ)電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯軸器，使電動機與連接的(de)負載機械分(fēn)離，單獨實驗電動機。如果電動機本身不振動，則說明(míng)振源是由聯軸器的(de)安裝和(hé)負載機械引起的(de)。如果電動機本身振動，則說明(míng)它本身存在缺陷，二聯軸器和(hé)負載機械可(kě)能問題不大(dà)。這(zhè)時(shí)應采取瞬時(shí)停電法來(lái)區(qū)分(fēn)是電氣原因還(hái)是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間，電動機的(de)振動立即不振或減輕，則說明(míng)是電氣原因爲主，否則，機械原因的(de)可(kě)能性大(dà)。
（3）電氣原因的(de)檢查
關于電氣原因引起的(de)檢查，需測試定子三相繞組的(de)電阻是否平衡，如不平衡，則說明(míng)有開焊部位。用(yòng)實燈檢查繞組接地故障。然後将電動機解體，抽出轉子，用(yòng)開口變壓器檢查籠型轉子是否有斷籠。定子繞組的(de)匝間短路故障，可(kě)觀察繞組絕緣表面燒焦痕迹來(lái)判定，也(yě)可(kě)用(yòng)開口變壓器逐槽檢查。
（4）機械原因的(de)檢查
關于機械原因引起的(de)振動和(hé)噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下(xià)後清洗，測量徑向間隙，其間隙大(dà)小不應超過規定。還(hái)要檢查定子鐵芯變形和(hé)配合松動的(de)情況。松動的(de)鐵芯可(kě)用(yòng)環氧樹脂粘結，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉軸是否彎曲，必要時(shí)還(hái)要檢查轉子鐵芯并做(zuò)平衡試驗。
（5）連接部位的(de)檢查
負載機械和(hé)電動機本身經檢查如果都正常，則引起電動機振動的(de)原因是由連接部位造成的(de)。這(zhè)時(shí)要檢查電動機基礎水(shuǐ)平面、傾斜度和(hé)強度。檢查中心找正是否正常，聯軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正确。聯軸器的(de)張口是否正确等。一般應是下(xià)張口，即聯軸器下(xià)部的(de)軸向間隙比其上部的(de)軸向間隙要大(dà)些。
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