高(gāo)效節能電機産業環保節能成首要

目前我國電動機裝機總容量已達4億多(duō)千瓦，年耗電量達12000億KWh，占全國總用(yòng)電量的(de)60%，占工業用(yòng)電量的(de)80%，其中風機、水(shuǐ)泵、壓縮機的(de)裝機總容量已超過2億kW，年耗電量達8000億kWh，占全國總用(yòng)電量的(de)40%左右，因此電動機上的(de)節能要求極大(dà)，也(yě)是節能效果能體現的(de)地方。采用(yòng)新型電機設計、新工藝及新材料，通(tōng)過降低電磁能、熱(rè)能、機械能的(de)損耗來(lái)提高(gāo)輸出效率，高(gāo)效節能電機比傳統電機效率大(dà)約高(gāo)3%-5%，目前達到2級能效指标電機的(de)占比不足10%，因此其發展空間廣闊。

《關于組織實施電機能效提升計劃（2013—2015年）的(de)通(tōng)知》中提出，到2015年，實現電機産品升級換代，50%的(de)低壓三相籠型異步電動機産品、40%的(de)高(gāo)壓電機</a>産品達到高(gāo)效節能電機能效标準規範；累計推廣高(gāo)效電機1.7億千瓦，淘汰在用(yòng)低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節能技改1億千瓦，實施淘汰電機高(gāo)效再制造2000萬千瓦。預計2015年當年實現節電800億度，相當于節能2600萬噸标準煤，減排二氧化(huà)碳6800萬噸。

随著(zhe)電力電子技術、計算(suàn)機技術、微電子技術及控制理(lǐ)論的(de)發展和(hé)應用(yòng)，中小型電機應用(yòng)領域日益廣泛。爲實現優質、高(gāo)效和(hé)低成本的(de)運行，中小型電機在各種不同的(de)工況下(xià)與計算(suàn)機、電機控制器、功率變換器、傳感器等諸多(duō)方面連接，還(hái)往往要與後級的(de)執行機構和(hé)負載（如各種機械、液壓、氣動裝置）整合起來(lái)。

這(zhè)樣，三相異步電機已不是一個(gè)零部件級的(de)執行機構，而是一個(gè)可(kě)以實現預定功能的(de)完整的(de)機電一體化(huà)系統。國際上ABB、西門子、WEG電機、三菱等都已從電機制造企業發展爲國際知名的(de)電機及控制系統生産企業，其産品範圍已從電機爲核心，延伸到變頻(pín)器、軟啓動器等電機控制領域，體現出了(le)較大(dà)的(de)技術優勢和(hé)競争優勢，占據了(le)較大(dà)的(de)市場(chǎng)份額。我國電機制造企業已開始關注電機控制技術，但要實現電機系統參數優化(huà)匹配及其控制一體化(huà)，并推出成熟的(de)産品，還(hái)需做(zuò)出艱辛努力。