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電機維修中的(de)幾種實用(yòng)方法
邁騰機電小編在此将電動機維修中，常見的(de)電機維修問題進行歸納，事不宜遲，下(xià)面就和(hé)小編一起來(lái)看看吧，希望對(duì)您日後的(de)電機維修中有所幫助哦。
一、裝上端蓋後，電機絕緣電阻降低的(de)處理(lǐ)
籠型電機修理(lǐ)時(shí)未裝兩端蓋之前，繞組對(duì)機殼絕緣良好。裝上後，絕緣電阻降低。這(zhè)種現象可(kě)判斷故障發生在繞組的(de)兩端部。造成絕緣電阻降低的(de)原因，可(kě)能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大(dà)使繞組端部伸出較長(cháng)。因端蓋罩上後，端蓋内壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。
要排除這(zhè)種故障，首先應判斷故障在電機哪一端。判斷方法是：先裝一頭端蓋，用(yòng)500V絕緣電阻表測繞組的(de)絕緣電阻，如很低，則說明(míng)這(zhè)端繞組有故障存在。然後，拆下(xià)這(zhè)頭端蓋，再裝上另一頭端蓋，測量繞組的(de)絕緣電阻，如也(yě)低，則說明(míng)另一端也(yě)有故障存在。在拆、裝端蓋的(de)過程中，轉子可(kě)不裝。
确定故障端後，一般對(duì)繞組端部稍微整形一下(xià)，并塗些絕緣漆即可(kě)，如未解決問題，則可(kě)在繞組端部外側容易與端蓋内側接觸處墊上一層薄膜青殼紙，故障一般可(kě)消除。
二、定子繞組槽内有接地點的(de)尋找和(hé)處理(lǐ)
定子繞組槽内接地，一般多(duō)發生在槽口。由于槽絕緣紙在槽口墊偏、損壞，或在槽口因下(xià)線、劃線不慎，将漆包線放到槽絕緣紙的(de)下(xià)面，或在打入槽楔時(shí)将槽絕緣紙擠破，因而造成接地故障。
對(duì)于這(zhè)種故障，首先要判定電機繞組是否受潮，如果是受潮就對(duì)電機進行烘烤，結果無效，則判斷爲有接地故障。
尋找接地點的(de)方法有如下(xià)幾點：
（1）仔細檢查引出線和(hé)槽子兩端，發現引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機内外很幹淨，各處無灰塵及油污，這(zhè)說明(míng)接地點在槽内。
（2）解開定子繞組的(de)Y型連接點，分(fēn)别測量各相對(duì)地絕緣電阻，查出有接地故障的(de)相。
（3）用(yòng)一台單相調壓器，其輸出端的(de)相線接到有接地故障相的(de)一端引出線上，零線接電機機殼，然後将調壓器從零開始升壓，至槽内冒煙(yān)，這(zhè)是立即将調壓器輸出電壓将爲零并切斷電源，冒煙(yān)處就是接地點。整個(gè)操作過程都要注意安全，要将電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人(rén)身不能接觸電機。
處理(lǐ)方法是：把有接地槽的(de)槽楔小心去除，然後将電機放入烘箱内加熱(rè)，烘軟繞組，然後仔細将槽内線匝取出，檢查各導線絕緣。絕緣被破壞的(de)要塗漆、烘幹，然後重新在槽内放置槽絕緣紙，再将所取出的(de)線匝放入槽内，打入槽楔，繞組浸漆、烘幹。
如發現漆包線已被燒斷，要将兩根斷線頭分(fēn)别拉到繞組的(de)端部，然後找一根線徑相同的(de)漆包線放入槽内，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、塗漆、烘幹，再套上絕緣套管。捆紮端部時(shí)，要注意捆紮接頭。
三、定子繞組匝間短路故障的(de)判斷
定子繞組匝間短路故障，一般是通(tōng)過測量三相繞組的(de)直流電阻來(lái)判斷的(de)。但容量較大(dà)的(de)電機定子繞組直流電阻很小，加上儀表精度及測量誤差等關系的(de)影(yǐng)響，不易得(de)出正确的(de)判斷，但可(kě)以采用(yòng)如下(xià)辦法來(lái)判斷。
不分(fēn)解電機，用(yòng)一台容量适當的(de)單相自耦調壓器，從零開始逐步升壓，向其中一相通(tōng)入低壓交流電。同時(shí)，用(yòng)一隻鉗形電流表測量電流，使電流上升到電機額定電流的(de)1/3左右。然後停止升壓，用(yòng)萬用(yòng)表分(fēn)别測量其它兩相感應電壓，如果某一相有匝間短路故障，它的(de)感應電壓就比另一相低。然後調換一相通(tōng)電，用(yòng)同樣的(de)方法測量其它兩相的(de)感應電壓。根據感應電壓是否相同，可(kě)判斷出是否有匝間短路故障。定子匝間短路故障，在維修中一般需要更換電機繞組。
四、鼠籠條斷條的(de)判斷
籠型轉子斷條後，一般是空載運行正常，但一加上負載，W電機轉速就降低，定子電流增大(dà)，電機振動，溫度增高(gāo)，并且會伴有不正常的(de)噪聲。負荷愈大(dà)，斷條愈多(duō)，上述現象愈嚴重。
判斷是否斷條的(de)方法如下(xià)：
（1）通(tōng)電法：用(yòng)一台容量适當的(de)單相調壓器，向電機一相繞組通(tōng)入低壓交流電。調壓器從零開始慢(màn)慢(màn)升壓，同時(shí)用(yòng)鉗形電流表測量電流，使電流上升到電機額定電流的(de)1/2左右時(shí)，停止升壓。然後用(yòng)手慢(màn)慢(màn)轉動電動機的(de)轉軸，觀察鉗形電流表的(de)指針。如果指針不動或微微擺動，表明(míng)轉子完好，如果指針周期性擺動，而且擺動幅度較大(dà)，則表明(míng)轉子鼠籠條有斷條故障。
（2）替代法：就是找一個(gè)與這(zhè)台電機同機座号，同鐵心号的(de)電機轉子，替換安裝在這(zhè)台有故障的(de)電機上。帶相同負載試車，上述故障全部消除。從而證明(míng)這(zhè)台電機的(de)轉子鼠籠條确有問題。
五、電機間“并頭套之放炮”後的(de)修理(lǐ)
繞線型電機并頭套之間擊穿短路後，一般都會将線頭燒掉一段，修理(lǐ)時(shí)可(kě)采用(yòng)接長(cháng)的(de)方法，具體做(zuò)法如下(xià)：
用(yòng)1-2支250W紅外線燈泡局部加熱(rè)軟化(huà)轉子端部放炮處，清除銅沫子，然後将燒壞的(de)（扁）銅線線頭稍微彎出（以便于焊接爲宜）。接長(cháng)導線可(kě)采用(yòng)銀焊或者錫焊。焊接時(shí)注意保護繞組，以免燒壞（可(kě)用(yòng)濕的(de)石棉布（繩）保護）。焊後挫平焊疤。将銅線修整平直後，外纏一層玻璃絲帶，塗上絕緣漆，用(yòng)紅外線燈泡烘幹。導線放到原來(lái)的(de)位置時(shí)，下(xià)墊一層薄膜青殼紙，然後剪掉銅線多(duō)餘的(de)部分(fēn)，套入并頭套，錫焊。然後在修理(lǐ)處塗漆，烘幹即可(kě)。并頭套應用(yòng)銅片按 原尺寸制作，制作前應将銅片搪錫。
有并頭套的(de)電機，容量比較大(dà)，拆、裝都較困難，上述方法适合現場(chǎng)修理(lǐ)。
六、電動機舊(jiù)繞組的(de)拆除
一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大(dà)容量的(de)電機，烘軟和(hé)拆線都較困難，故可(kě)采用(yòng)下(xià)述方法拆除舊(jiù)繞組。 用(yòng)一把扁鏟，将繞組的(de)一端鏟除，切口與槽口齊平。繞組的(de)另一端用(yòng)鐵皮剪刀(dāo)剪開，然後用(yòng)一根粗細适合的(de)銅棒将槽中的(de)漆包線沖出，然後清槽。如果銅棒合适，操作方法正确，每槽中的(de)導線可(kě)一起沖出。在使用(yòng)扁鏟時(shí)，要小心謹慎，切勿鏟壞定子鐵心。
用(yòng)上述方法拆線時(shí)，可(kě)省去拆前的(de)烘軟工序，節省時(shí)間，節約電能，且拆起來(lái)比較省力。但這(zhè)種方法适用(yòng)于容量爲7.5KW以下(xià)的(de)電動機，因小電機或微電機的(de)機殼小，使用(yòng)扁鏟不便操作。
七、新電刷的(de)研磨
直流電機或者轉子是繞線式電機更新電刷。當刷握與換向器表面垂直時(shí)，研磨電刷的(de)方法是：在換向器的(de)表面上鋪一張砂紙，手握相同型号的(de)新電刷沿換向器軸向往複摩擦，電刷的(de)被磨面很快(kuài)會被磨出與換向器表面相吻合的(de)弧面來(lái)。先用(yòng)較粗的(de)砂紙，後用(yòng)細砂紙。研磨時(shí)，手握電刷要正，來(lái)回運動都要沿換向器的(de)軸線方向，不能偏斜，往複行程不要太長(cháng)。要注意防止電刷粉進入電樞及換向器溝槽内。磨好後，将電刷裝入刷握，起動電機空載運行幾分(fēn)鐘(zhōng)後，取出各電刷檢查，接觸面一般要占總面積的(de)80%以上才行，否則，要重新研磨直到合格爲止。
當電機的(de)刷握與換向器表面不垂直時(shí)，宜采用(yòng)下(xià)述方法：将砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的(de)傾斜角度磨出一個(gè)斜面。然後将電刷裝進刷握，用(yòng)手轉動電機轉子，這(zhè)樣就會在電刷的(de)斜面上磨出光(guāng)亮點，然後用(yòng)砂紙打磨光(guāng)亮點（也(yě)可(kě)用(yòng)刀(dāo)子刮）。打磨後，再将電刷裝進刷握，用(yòng)手轉動電機轉子，同樣又會被磨出亮斑，面積比第一次大(dà)。如此進行幾次，電刷的(de)接觸面會愈來(lái)愈大(dà)，逐漸形成弧形。打磨亮斑時(shí)，每次不要打磨得(de)太多(duō)，特别是到最後一次，一定要小心，隻要用(yòng)細砂紙稍微擦一下(xià)即可(kě)。如擦多(duō)了(le)，接觸面反而會變小。經實踐證明(míng)用(yòng)這(zhè)種方法研磨傾斜的(de)電刷，時(shí)間快(kuài)，效果好。
八、轉子軸頸和(hé)端蓋軸承室磨損的(de)應急修複
具體方法和(hé)步驟如下(xià)：
（1）先用(yòng)乙醇或汽油反複洗淨需補塗處。
（2）将三元尼龍乙醇溶液加熱(rè)成透明(míng)液體，用(yòng)小毛刷沾此液體薄薄的(de)塗在磨損處，對(duì)于磨損量稍大(dà)的(de)，可(kě)适當延長(cháng)加熱(rè)時(shí)間使溶液稠一點再塗。一般需塗幾次，達到要求的(de)厚度爲止，第一次塗後，需放置3分(fēn)鐘(zhōng)左右，自行晾幹，到不粘手時(shí)便可(kě)塗第二次。
（3）塗後幹涸，可(kě)用(yòng)加熱(rè)的(de)方法（溫度不超過80℃，時(shí)間爲0.5-1小時(shí)），也(yě)可(kě)讓其自然幹涸（室溫20℃時(shí)，放在通(tōng)風處36小時(shí)左右）。
（4）磨損量在0.10mm以内的(de)，塗好幹涸後，便可(kě)使用(yòng)。磨損量大(dà)于0.10mm的(de)，爲保證電機裝配時(shí)，定、轉子的(de)同心度，塗後還(hái)需要進行車削加工。車削加工時(shí)（若原用(yòng)軸承外圈和(hé)内圈尺寸均在其公差範圍内），對(duì)修複端蓋軸承室可(kě)按P6加工，如修複軸頸，則可(kě)按r6加工。
塗好的(de)尼龍溶液待完全幹涸後，即具有足夠的(de)附差力和(hé)硬度，完全能夠保證電機裝配時(shí)的(de)要求。此法隻适合于磨損量不大(dà)，隻有零點幾毫米的(de)情況。
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