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高(gāo)壓電機維修常見問題及處理(lǐ)
高(gāo)壓電機維修常見問題及處理(lǐ):
一、引出線故障檢修方法
(1)将處于熱(rè)風區(qū)的(de)引出線的(de)舊(jiù)絕緣扒去後重新加強絕緣,用(yòng)F級桐馬環氧粉雲母帶包紮8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)将引出線從定子繞組至接線盒之間增加幾處綁紮繩,減少引出線和(hé)絕緣瓷瓶的(de)松動。
(3)用(yòng)中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。
(4)砂光(guāng)引線鼻子,接觸面塗抹導電膏,緊固壓線螺絲,減少接觸電阻。
(5)在電機接線柱和(hé)引線鼻子處包紮黃(huáng)蠟帶,避免弧光(guāng)放電。
二、定子槽楔松脫、端部綁紮不良的(de)故障檢修方法
制造廠爲了(le)加快(kuài)嵌線速度,把應該使2個(gè)線圈相互綁紮的(de)端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁紮,兩道墊塊綁紮的(de)改爲一道。這(zhè)樣的(de)結構中端部線圈不能成爲一個(gè)整體,在電機起動或運行中發生位移和(hé)振動,使絕緣磨損,嚴重者端部線圈與護圈的(de)接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(cháng)度超過250mm應加兩道墊塊NCL,并且應綁紮牢固。
(一)定子槽楔松脫的(de)處理(lǐ)方法
(1)打出松脫的(de)定子槽楔。
(2)用(yòng)酚醛布闆做(zuò)成截面積爲下(xià)窄上寬的(de)倒梯形狀,鋸成所需的(de)長(cháng)度。
(3)将酚醛布闆做(zuò)成的(de)槽楔輕輕打人(rén)槽内。
(4)将檢修過的(de)部位刷上絕緣漆。
(二)線圈端部絕緣磨損及端部綁紮不良的(de)處理(lǐ)方法
(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和(hé)護圈的(de)接觸部分(fēn)磨損,将磨損處舊(jiù)絕緣削去,用(yòng)F級桐馬環氧粉雲母帶包紮8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)在端部線圈和(hé)護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
(3)再用(yòng)玻璃絲帶綁牢。
(4)綁紮後浸漆,用(yòng)熱(rè)風吹幹。
三、轉子銅條開焊斷裂點的(de)查找及檢修方法
銅條斷裂口發生的(de)部位幾乎都在伸長(cháng)端上,并靠近與短路環的(de)焊接處。銅條斷口附近沒有顯著的(de)變形,沒有象塑性材料被拉斷時(shí)出現的(de)縮頸。斷口的(de)2個(gè)斷裂面往往吻合的(de)很嚴密,若不仔細檢查,還(hái)很難發現。
(1)分(fēn)解電機抽出轉子。
(2)用(yòng)手錘輕敲銅條,經過外觀仔細檢查即可(kě)找出斷裂處。
(3)在銅條的(de)斷裂處用(yòng)抛光(guāng)機或三角锉打成坡口。
(4)用(yòng)耐火材料保護好鐵心,以防止被火烤傷。
(5)用(yòng)銅焊焊接坡口,焊到高(gāo)于坡口面爲止。
(6)锉平焊界處,然後砂光(guāng)焊界面。
(7)加強絕緣,塗上絕緣漆,用(yòng)熱(rè)風吹幹。
(8)撤除耐火材料,檢查無遺留物(wù)後用(yòng)高(gāo)壓風吹掃轉子。
(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲後試車。
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