高(gāo)效電機的(de)電機軸分(fēn)類與應用(yòng)

電機軸是電機的(de)重要零件，能夠支承轉動零部件、傳遞力矩和(hé)确定轉動零部件對(duì)定子的(de)相對(duì)位置。那麽高(gāo)效電機的(de)電機軸常見類型有哪些呢(ne)？

 

按照(zhào)軸上有無階梯分(fēn)類。可(kě)分(fēn)爲光(guāng)軸和(hé)階梯式軸兩種。光(guāng)軸常由冷(lěng)拉圓鋼制成，可(kě)以減少加工軸外圓的(de)工時(shí)，有時(shí)用(yòng)于微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許多(duō)不同的(de)零部件，因此，大(dà)多(duō)數電機都采用(yòng)這(zhè)種軸。

 

階梯式軸中，根據階梯方向的(de)不同，又可(kě)分(fēn)爲單向階梯軸（階梯直徑從軸的(de)一端向另一端逐級減小）和(hé)雙向階梯軸（階梯直徑從軸的(de)中部向兩端逐級減小）。

 

按照(zhào)軸坯制造方式分(fēn)類。可(kě)分(fēn)成圓鋼軸（由熱(rè)軋圓鋼車成的(de)軸）、鍛造軸（由鍛件制成的(de)軸）和(hé)焊接軸（焊有輻向筋條的(de)軸）。

 

由熱(rè)軋圓鋼車成的(de)軸是中小型電機中最常見的(de)軸。軸的(de)材料常用(yòng)45優質碳素結構鋼。對(duì)于小功率電機，有的(de)用(yòng)Q235普通(tōng)碳鋼。毛坯直徑需按軸的(de)最大(dà)直徑再加上加工餘量進行選擇。因此，切削量是比較大(dà)的(de)。

 

直徑在100毫米以上的(de)軸宜采用(yòng)鍛造軸。經過鍛造的(de)鋼材，機械強度較高(gāo)，而且鍛出階梯軸的(de)大(dà)緻形狀，可(kě)以節省原材料和(hé)切削工時(shí)。對(duì)于機械強度要求高(gāo)的(de)大(dà)型軸，例如汽輪發電機的(de)軸，常用(yòng)合金鋼鍛造。

 

焊接軸以輻向筋條代替轉子支架，可(kě)增大(dà)轉子内腔的(de)通(tōng)風面積。但焊接筋條時(shí)，容易引起軸的(de)變形，焊接後必須經退火處理(lǐ)。在機床上加工時(shí)又不連續切削，對(duì)刀(dāo)具不利。由于焊縫存在，軸的(de)疲勞強度顯著降低，因而不适用(yòng)于高(gāo)速電機。

 

按照(zhào)軸與鐵心結合方式。可(kě)分(fēn)成中部滾花的(de)軸、熱(rè)套用(yòng)軸和(hé)中部帶鍵槽的(de)軸。滾花軸用(yòng)于10千瓦以下(xià)的(de)小型電機，可(kě)省去加工健和(hé)鍵槽的(de)工作。但是在把軸壓入鐵心時(shí)，容易使軸發生變形。在電機運轉中，有些滾花結合的(de)轉子鐵心産生軸向移動的(de)現象。這(zhè)種軸變形是由鐵心與軸的(de)配合過緊造成的(de)，軸向位移是由兩者的(de)配合過盈量不足所造成的(de)。

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