高(gāo)效電機和(hé)普通(tōng)電機制作上有什(shén)麽不同

 

高(gāo)效電機：電能利用(yòng)率較高(gāo)的(de)電機就稱爲高(gāo)效率電機，簡稱“高(gāo)效電機”。

 

對(duì)普通(tōng)電機而言，效率每提高(gāo)1個(gè)百分(fēn)點，都不是很容易的(de)事，材料将會增加很多(duō)，而且當電動機效率達到一定的(de)數值時(shí)，無論增加多(duō)少材料都無法提高(gāo)了(le)。現在市場(chǎng)上的(de)高(gāo)效電機絕大(dà)部分(fēn)是三相異步電動機的(de)更新換代産品，也(yě)就是說基本工作原理(lǐ)沒有改變。

 

高(gāo)效電機主要通(tōng)過以下(xià)途徑提高(gāo)電動機的(de)效率。

 

1、增加材料：采用(yòng)加大(dà)鐵心外徑、增加鐵心長(cháng)度、增大(dà)定子槽型尺寸、增加銅線重量以達到提高(gāo)效率的(de)目的(de)，如：Y2-8024電機将外徑由現在的(de)Φ120增加到Φ130，國外有的(de)增加Φ145，同時(shí)将長(cháng)度由70增加到90。每台電機用(yòng)鐵量增加3Kg.銅線增加0.9Kg。

 

2、采用(yòng)導磁性能好的(de)矽鋼片，過去用(yòng)鐵損耗較大(dà)的(de)熱(rè)軋片，現在用(yòng)損耗低的(de)優質冷(lěng)軋片，如DW470。甚至更低DW270。

 

3、提高(gāo)加工精度，減少機械損耗更換小風扇降低風扇損耗采用(yòng)高(gāo)效軸承。

 

4、對(duì)電機的(de)電性能參數進行優化(huà)設計，通(tōng)過改變槽形等進行參數的(de)優化(huà)。

 

5、采用(yòng)鑄銅轉子（工藝複雜(zá)、成本高(gāo))。

 

所以要做(zuò)出真正的(de)高(gāo)效電機，在設計、原材料、加工方面都高(gāo)出很多(duō)成本，才能使電力最大(dà)程度的(de)轉化(huà)爲機械能.

 

高(gāo)效電機的(de)節能措施

 

電機節能是一項系統工程，涉及電動機的(de)全壽命周期，從電動機的(de)設計、制造到電動機的(de)選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動機的(de)整個(gè)壽命周期考慮其節能措施的(de)效果，國内外在這(zhè)方面主要考慮從以下(xià)幾個(gè)方面改進提高(gāo)效率。

 

節能電動機的(de)設計是指運用(yòng)優化(huà)設計技術、新材料技術、控制技術、集成技術、試驗檢測技術等現代設計手段，減小電動機的(de)功率損耗，提高(gāo)電動機的(de)效率，設計出高(gāo)效的(de)電動機。

 

電動機在将電能轉換爲機械能的(de)同時(shí)，本身也(yě)損耗一部分(fēn)能量，典型交流電動機損耗一般可(kě)分(fēn)爲固定損耗、可(kě)變損耗和(hé)雜(zá)散損耗三部分(fēn)。可(kě)變損耗是随負荷變化(huà)的(de)，包括定子電阻損耗（銅損）、轉子電阻損耗和(hé)電刷電阻損耗；固定損耗與負荷無關，包括鐵芯損耗和(hé)機械損耗。鐵損又由磁滞損耗和(hé)渦流損耗所組成，與電壓的(de)平方成正比，其中磁滞損耗還(hái)與頻(pín)率成反比；其它雜(zá)散損耗是機械損耗和(hé)其它損耗，包括軸承的(de)摩擦損耗和(hé)風扇、轉子等由于旋轉引起的(de)風阻損耗。

 

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高(gāo)效電機的(de)特點

 

1、節約能源、降低長(cháng)期運行成本，非常适合紡織、風機、水(shuǐ)泵、壓縮機使用(yòng)，靠節電一年可(kě)收回電機購(gòu)置成本；

 

2、直接啓動、或用(yòng)變頻(pín)器調速，可(kě)全面更換異步電機；

 

3、稀土永磁高(gāo)效節能電機本身可(kě)比普通(tōng)電機節約電能15℅以上；

 

4、電機功率因數接近1，提高(gāo)電網品質因數，無需加功率因數補償器；

 

5、電機電流小，節約輸配電容量、延長(cháng)系統整體運行壽命；

 

6、節電預算(suàn)：以55千瓦電機爲例，高(gāo)效電機比一般電機節電15%，電費每度按0.5元計算(suàn)，使用(yòng)節能電機一年内靠節電可(kě)收回更換電機的(de)費用(yòng)。

 

高(gāo)效電機的(de)優點

 

˙直接啓動，可(kě)全面更換異步電機。

 

˙稀土永磁高(gāo)效節能電機本身可(kě)比普通(tōng)電機節約電能3%以上。

 

˙電機功率因數一般高(gāo)于0.90，提高(gāo)電網品質因數，無需加功率因數補償器。

 

˙電機電流小，節約輸配電容量、延長(cháng)系統整體運行壽命。

 

˙加驅動器可(kě)實現軟起、軟停、無級調速，節電效果進一步提高(gāo)。